聚氨酯噴涂機(jī):精細(xì)工藝的保障
聚氨酯噴涂機(jī)以其精細(xì)工藝著稱。聚氨酯噴涂機(jī)配備高精度計(jì)量泵,可準(zhǔn)確控制A、B兩組分原料比例,誤差率低至±1%,確保聚氨酯材料固化后性能穩(wěn)定。噴頭設(shè)計(jì)精巧,能實(shí)現(xiàn)霧化均勻的噴涂效果,涂層表面平整光滑。在工藝品表面防護(hù)噴涂中,聚氨酯噴涂機(jī)可準(zhǔn)確控制涂層厚度,避免流掛、氣泡等問題,不僅增強(qiáng)工藝品的耐磨性與耐腐蝕性,還能保留其外觀細(xì)節(jié),為精細(xì)工藝的實(shí)現(xiàn)提供可靠保障。
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聚氨酯噴涂機(jī)常見故障有哪些及如何解決?
聚氨酯噴涂機(jī)常見故障有原料混合不均,多因壓力失衡或混合頭堵塞,可通過校準(zhǔn)壓力、清洗混合頭解決;噴頭堵塞通常因未及時清洗,需用專門的清洗劑浸泡疏通;聚氨酯噴涂機(jī)設(shè)備漏料多為密封件老化,應(yīng)更換密封件。
若出現(xiàn)壓力不穩(wěn)定,可能是液壓泵故障或管路漏氣,需檢查泵體和密封情況。
此外,原料固化在管路中時,需拆卸管路分段清理,嚴(yán)重時更換管路。
【鄭州持恒實(shí)業(yè)】的產(chǎn)品涵蓋了聚氨酯噴涂機(jī)、防水涂料等多種類型產(chǎn)品,可滿足不同客戶和不同應(yīng)用場景的需求,有需求的話歡迎來咨詢。
聚氨酯噴涂機(jī)常見故障有哪些?
1、不出料或出料少:可能因料罐原料不足、管道堵塞(尤其是過濾器或頭)、泵浦密封圈磨損導(dǎo)致壓力不足。
2、壓力波動大:原因包括原料粘度差異大、配比泵故障、液壓系統(tǒng)漏油或空氣進(jìn)入管路。
3、霧化效果差:噴嘴堵塞、加熱溫度不足(材料未充分融化)、壓縮空氣壓力不穩(wěn)(針對氣助式機(jī)型)是主因。
4、設(shè)備異響:泵體異響可能是潤滑不足或零件磨損(如齒輪、軸承);電機(jī)發(fā)熱異常需檢查散熱或電路問題。
5、配比不準(zhǔn)確:計(jì)量泵調(diào)節(jié)不當(dāng)、傳動系統(tǒng)打滑或原料粘度變化過大,會導(dǎo)致聚氨酯發(fā)泡比例失調(diào),影響固化效果。
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